Gases for Life
NOTICIA DE PORTADA
Mejora del balance ambiental con gases
Diana Buss, Messer Group
Al igual que muchas otras empresas, Messer refleja en su informe de sostenibilidad el nivel de las emisiones perjudiciales para el clima, como las generadas en la producción y el transporte. Estas se miden a través del equivalente de CO₂ (CO₂e), también denominado potencial de efecto invernadero.
Gases for Life
TEMA DE PORTADA
Mejora del balance ambiental con gases
Diana Buss, Messer Group
Al igual que muchas otras empresas, Messer refleja en su informe de sostenibilidad el nivel de las emisiones perjudiciales para el clima, como las generadas en la producción y el transporte. Esto se mide a través del equivalente de CO₂ (CO₂e), también denominado potencial de efecto invernadero.
Las propiedades perjudiciales para el clima del CO₂ emitido se consideran la referencia para todos los demás gases de efecto invernadero, ya sean emisiones derivadas del consumo de electricidad y combustible o, por ejemplo, el metano liberado, que supone una carga mucho mayor para la atmósfera que el dióxido de carbono. La aplicación de gases, como oxígeno, nitrógeno y el propio dióxido de carbono, ayuda a proteger el medio ambiente y reducir el equivalente de CO₂. Los gases y sus aplicaciones pueden mejorar el efecto medioambiental de los productos y procesos. Contribuyen a disminuir la emisión de gases de efecto invernadero, aumentar la eficiencia de la producción, evitar residuos y desperdicios o, directamente, ahorrar energía.
Ahorro de 1.074.300 toneladas de CO₂e
Las empresas dedicadas a la producción y el procesamiento deben prestar atención, por el bien de la sociedad y las generaciones futuras, a actuar de forma sostenible y proteger el medio ambiente. Las tecnologías de aplicaciones con gases, combinadas con el conocimiento acumulado durante años por los expertos, pueden reducir la emisión de gases de efecto invernadero y contribuir a la protección medioambiental.
En el ámbito de los procesos industriales, la condensación de disolventes es una tecnología importante para disminuir la emisión de equivalente de CO₂.
Aplicando nuestra tecnología de depuración del aire de escape, los clientes de Messer de los sectores químico y farmacéutico en Europa y Asia han ahorrado al medio ambiente un total de 34 300 toneladas de CO₂e en 2019, una cifra similar a la de los años anteriores. En 1995 se ahorraron ya 30 000 toneladas mediante un proceso especial desarrollado para un cliente de Alemania que permite la recuperación de cloruro de metilo gaseoso a partir de los gases de escape generados en contenedores de reacción. Aplicando nitrógeno a baja temperatura se consigue refrigerar y condensar el cloruro de metilo, que se reutiliza de nuevo en la producción.
Hay unidades de este tipo en servicio en Alemania, España y China. Actualmente se están construyendo dos instalaciones adicionales de recuperación de cloruro de metilo que se pondrán en marcha en Alemania en 2020. Este proceso se sigue perfeccionando constantemente: por ejemplo, la nueva instalación complementa las etapas de condensación criogénicas con tres unidades de adsorción en serie que regeneran el nitrógeno gaseoso. De este modo se amplía el campo de aplicación de este procedimiento pudiéndolo utilizar también en la logística del cloruro de metilo. El cloruro de metilo es el compuesto de cloro más común en la atmósfera y tiene un potencial de efecto invernadero (índice GWP) de 13, es decir, es 13 veces más perjudicial para el clima que el dióxido de carbono.
Otros disolventes se mantienen a raya con el procedimiento DuoCondex de Messer. En este caso también se utiliza nitrógeno líquido para condensar o congelar estas sustancias nocivas presentes en los gases de escape. Se han llevado a cabo pruebas exhaustivas con una planta piloto DuoCondex en las instalaciones de un cliente que concluyeron con la adquisición del sistema y un contrato de suministro de gases para Messer.
La mayor parte del ahorro de CO₂e se debe a la recuperación de CFCs (clorofluorocarburos) del aire de escape de los sistemas de reciclaje de frigoríficos mediante el procedimiento DuoCondex. Debido al altísimo índice GWP de estas sustancias –son entre 3.500 y 12.500 veces más perjudiciales que el CO₂–, en esta área se evita una carga medioambiental de aproximadamente 1.040.000 toneladas de CO₂e por año.
El medio ambiente se beneficia de las tecnologías de gases
Messer suministra nitrógeno y la tecnología de refrigeración para el reciclaje de restos de producción de botas de goma mediante el procedimiento de molienda criogénica. Desde 2012, Messer realizó pruebas exitosas para el reciclaje de restos de goma junto con un cliente centroeuropeo en el Centro Tecnológico de Krefeld, y en 2019 se instaló finalmente el equipo de molienda criogénica necesario en la empresa de reciclaje. En el caso de muchos clientes, el frío de los gases licuados suministrados (nitrógeno, oxígeno y CO₂ líquido) se pierde en su aplicación. Si, además de la aplicación directa de los gases, existe una demanda de frío en las actividades, el evaporador EcoVap de Messer permite aprovechar el frío de estos gases en el circuito de refrigeración y, de este modo, ahorrar energía eléctrica. Actualmente, los sistemas EcoVap evaporan unos 11 millones de kilogramos de gases industriales al año, y la cifra está aumentando rápidamente. Con ello se evita la emisión de unas 1500 toneladas de CO₂e al medio ambiente.
En el área de procesos metalúrgicos, la oxicombustión contribuye de forma considerable a reducir el consumo de combustible en los procesos de alta temperatura. Especialmente cuando no se utiliza aire precalentado como oxidante previo. En 2019, Messer adaptó varios sistemas de hornos de clientes de metalurgia no férrica así como de la industria vidriera en Europa, Vietnam y China para incorporar la oxicombustión.
Reducción del consumo energético en la separación del aire
Messer se ha puesto como objetivo a largo plazo reducir el consumo de energía específico de sus plantas de separación de aire en una media del 0,7 % anual. La idea es conseguirlo mediante un mejor aprovechamiento de las plantas de producción, inversiones continuas en procesos aún más eficientes y proyectos dirigidos a elevar la eficiencia energética. Desde 2014, Messer cuenta en su organización con un responsable de energía global (Global Energy Officer) a cargo de la gestión energética. El consumo de energía específico del Grupo Messer, incluidas las filiales de Europa occidental, se redujo en 2019 un 1,6 % en comparación con 2018. En las filiales de Messer en América del Norte y del Sur se han registrado estos valores por primera vez en 2020. Las plantas de separación de aire procesan el aire ambiente y no producen emisiones tóxicas o peligrosas para el medio ambiente. Incluso en caso de desconexión o avería, solo se emitirían componentes naturales del aire. Nuestros productos son gases que se suministran en forma gaseosa mediante tuberías, licuados a baja temperatura en camiones cisterna para el llenado de los depósitos de los clientes, o comprimidos en forma gaseosa en botellas de acero. Por lo general, las botellas de acero para gases se alquilan a los clientes, que las devuelven vacías tras su uso. Por tanto, tras la limpieza e inspección necesarias son 100 % reutilizables y normalmente se utilizan durante al menos 20 años.