Marion Riedel, Messer Ibérica
◤ ENTREVISTA II
La mayor seguridad requiere la mejor calidad
¿Cuáles son sus principales productos? Fabricamos grandes componentes para centrales nucleares, por ejemplo, vasijas de reactor, generadores de vapor, intercambiadores de calor, cabezales de elementos de combustible y contenedores para el almacenaje y transporte de combustible. Otro pilar fundamental es el desmantelamiento de centrales nucleares.
¿En qué proyectos internacionales participa ENSA? Para el proyecto ITER, que investiga en la utilización de la fusión nuclear como fuente de energía, estamos fabricando diferentes segmentos del reactor y hemos desarrollado todos los procesos robóticos y automatizados de soldadura e inspección en la unión de los sectores en planta . Participamos también en el proyecto europeo MEACTOS que tiene como objetivo reducir las tensiones residuales y el efecto de «stress corrosion cracking» en los aceros. Además participamos en el proyecto sudafricano PBMR (Pebble Bed Modular Reactor) y el proyecto IRIS (International Reactor Innovative and Secure). ¿Cómo aseguran la calidad de sus productos? Nuestra área de garantía de calidad consta de tres unidades: garantía de calidad del sistema, fiabilidad y mejora así como garantía de calidad del producto que participan activamente en las actividades de la compañía. Desde la revisión de las ofertas y especificaciones de compra hasta la coordinación de los ensayos de materiales en nuestros laboratorios, son los responsables de las inspecciones y aceptación de materiales y servicios. Los equipos utilizados para las inspecciones y ensayos son calibrados por nuestros propios laboratorios acreditados.
Domingo Lima Almeida, R&D&i Manager del Centro de Tecnología Avanzada de Equipos Nucleares S.A. (ENSA)
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En Messer hemos encontrado un socio que cumple con nuestros altos estándares.
¿Dónde se necesitan los gases? Principalmente para la protección e inertización en procesos de soldadura TIG, MIG y MAG. Las mezclas de gases como Aluline, Inoxline y Ferroline, se utilizan para la soldadura de componentes de aluminio, en aceros inoxidables o aceros ferríticos. El nitrógeno lo necesitamos para la protección contra la corrosión de componentes para contenedores que almacenarán combustibles gastados. Para el proyecto ITER utilizamos el proceso de soldadura TIG para la fabricación y el ensamblaje del reactor, que requiere gases de soldadura y protección de alta calidad.
¿Cuentan con otras aplicaciones de gases? En nuestros laboratorios utilizamos gases para el análisis de materiales, la realización de ensayos y para calibraciones. El argón lo aplicamos para el análisis de composición por espectrometría para elementos metálicos y no metálicos; el oxígeno para determinar carbono y azufre así como humedades en revestimientos y fluxes. Necesitamos helio para la determinación elemental de nitrógeno.
¿Qué esperan Vds. de su proveedor de gases? Nuestro proveedor de gases tiene que asegurar que sus productos cumplen con los exigentes estándares de seguridad y calidad de nuestro sector. Por supuesto, necesitamos también precios competitivos y un suministro fiable. En nuestro Centro de Tecnología estamos desarrollando nuevos procedimientos de soldeo. Cada uno de estos nuevos procedimientos requiere gases específicos y, para su desarrollo exitosos, el conocimiento del proveedor de gases. En Messer hemos encontrado un socio que cumple con nuestros altos estándares.